拉力試驗機可以測試多種材料精準測試，比如有橡膠材料，金屬材料，塑料材料等等，應用在橡膠行業、電線電纜行業、檢測儀器研發部門、工廠品質部門等等。

拉力試驗機具體操作方法有哪些，下面為你介紹拉力試驗機4大操作步驟

步驟一、試件的預備：拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距局限內測量中心和兩頭三處直徑取最小值作為核算試件橫截面面積用。

步驟二、拉力試驗機的預備:起首調查資料試驗機的根本結構道理和操作辦法，進修試驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估量拉伸試件所需最大載荷，選擇適宜的測力度盤，并裝備響應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整試驗機下夾頭地位，將試件夾裝在夾頭內。

步驟三、進行實行：試件夾緊后，給試件遲緩平均加載，用試驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷添加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即契合虎克定律的彈性變形局限。

活動階段后，試件要接受更大的外力，才干持續發作變形若要使塑性變形加大，必需添加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。

當載荷到達最大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發作截面縮短，即呈現“頸縮”景象。

封閉機械，取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同，用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

步驟四、將斷裂的試件的斷口緊對在一同，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數值與斷口的部位有關。