塑料周轉箱要求有高度的強度和剛性，在通用型塑料中，主要是聚乙烯HDPE和聚丙烯PP能符合要求。HDPE有很高的強度和一定的剛性，耐高溫（比LDPE）又能耐低溫。PP不僅強度好，剛性比HDPE還好，均聚丙烯耐低溫性差，而共聚丙烯的耐低溫性好。

　　熔融指數儀可用于分析塑料周轉箱生產原材料的熱性能：

　　熱性能LDPE熔融溫度較低，在105-115℃范圍內均可熔融。LDPE的脆化溫度很低，一般低于-70℃，低可達-l40℃。PE的脆化溫度與分子量、受熱過程關系密切，分子增加，脆化溫度降低；受熱過程不同，脆化溫度也不同。PE的其他熱性能，如比熱容、導熱性、熱膨脹系數等與分子量無關，與密度有一定關系。

　　加工性能PE熔融溫度較低，熔體黏度比較高，其加工性能優于一般聚合物。聚合物的黏度主要與結構因素以及加工條件有關，結構因素有分子量、分子量分布(特別是長鏈支化結構)，加工條件有熔融溫度、剪切應力等。PE加工特性可通過流變學性能研究來評價，實際加工中也常采用熔體流動指數MFI(M1、熔融指數)來評價。熔體流動指數一般是指在190℃熔融狀態、21609負荷下，10min從毛細管流出熔體的質量克數(g)。

　　PE熔體為假塑性流體，表觀黏度隨剪應力的增加而降低，即剪力變稀。由于LDPE結構中存在許多支鏈，在熔體流動速率相近、溫度相同的條件下，LDPE的黏度低于HDPE和LLDPE。假塑性流動行為相比HDPE更小一些，非牛頓指數值要大。

　　由于Ml測量簡單，工業上也常用做評價PE加工性能的指標，但由于Ml缺少明確的物理意義，Ml與分子量、分子量分布、支鏈數目、支鏈長度有關，所以只有分子結構相近，才能進行比較，一般情況下不能將Ml作為熔體流動行為的評價標準。

　　由于PE分子鏈柔軟，熔融加工時表現出很高的熔體彈性效應，并且在很寬的溫度范圍內都會在擠出時出現模頭熔脹和應力回復現象。在低溫或高速剪切時會出現鯊魚皮或熔體破裂現象。